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减压阀有哪些的常见问题呢?该怎么解决?
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
  下面,派克汉尼汾为您介绍几个减压阀常见问题和维修方法:
  1. 介质无法通过或通过量非常小。
  此种情形一般都为通道堵塞,清除通道污物即可。
  2. 直通。
  a. 活塞卡住。方法:清除缸套和活塞间污物。
  b. 主、导阀阀杆在导向孔内卡住。方法:将主、导阀阀杆用纱纸磨小外径。
  c. 主、导阀密封面有污物卡住。 方法:清除污物。
  d. 膜片损坏。 方法:更换新膜片。
  3. 压力无法调节。
  a. 缸套与活塞间隙过大。方法:更换缸套或活塞。
  b. 调节弹簧劳损或调节范围超过弹簧上下限值。方法:更换新的或合适的弹簧。
  4. 阀后压力不稳。
  a. 入口压力波动范围过大。方法:尽量保持入口压力在较小范围波动。
  b. 要求流量和实际流量相差过大。 方法:重新计算流量,选用适合的口径。